注塑机停机时应留心的标题
若注塑机暂停运作，便须屡次将余胶喷清或让塑料经过注塑机整理射料缸或机筒的剩下塑料。遇上塑料褪色，喷清的次数就要添加。进行稍微修理时；射料缸的加热器须调校至最低值，例如150℃，以尽量减低热分化的可能。
注塑热稳定性塑料（如PS或PE）前，如已预先停机一晚，就只须关闭料斗底部的滑板及射料缸加热器（只敞开射咀的加热器），将射料缸喷清洁净。射咀完全清洁后，把机筒尽量高度冷却，待注塑机冷却后，关闭一切装备。注塑机便可充份准备好再次加热。
假设射料缸或机筒温度高，只须将上述过程稍为改动，以防树脂受热分化。比如关闭射料缸加热器（只敞开射咀的加热器），或 将 机 筒 尽量高度冷却，期间不断喷清剩下树脂。关闭料斗底部的滑板，再试喷清料筒内斜胶料，若再无塑料喷出，便可关闭设备，以备下次再用。
若塑料在注塑机内分化或燃烧，终极会变色，使制成品变成废件。遇此景象，便须完全关闭注塑机，喷清洁净。防止方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂，这样便能抵受随后再加热。
有些塑料（如POM、PVC）很易分化，假设注塑途中 遽然停机，那么在持续注塑之前，注塑机回收 应敞开射咀的加热器，只有当塑料有射咀熔解时，才可开动射料缸加热器。射料缸或机 筒 温 度 应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度，并赶快喷清剩下塑料。喷清后的塑料须放进冷水中。如要改的其他塑料，最好选用PS或PE的天然、非防火等第作为喷清剂；若未完全喷清剩料，则切匆将POM混和PVC，或先后混合。
停机或改用另一种塑料前，有必要查看清楚所采纳的过程正确无误。物料供应商已印备载有充份材料的小册子，操作前应仔细阅览，了解每种塑料所须的「规范停机过程」。小册子应放置于注塑机周围，以便操作员随时取阅。
