注塑机液压体系的污染和保护
注塑机液压体系的好坏不只取决于体系规划的合理性和体系元件功能的的好坏，还因体系的污染防护和处理，体系的污染直接影响注塑机液压体系作业的牢靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的注塑机液压体系毛病大约有70%是因为污染引起的。油液污染对体系的损害首要如下：
1）元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种方式的磨损，固体颗粒进入运动副空隙中，对零件外表发生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的外表冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化蜕变的生成物对元件发生腐蚀效果。此外，体系的油液中的空气引起气蚀，导致元件外表剥蚀和损坏。
2）元件阻塞与卡紧毛病
固体颗粒阻塞液压阀的空隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响作业功能，乃至导致严峻的事端。
3）加快油液功能的劣化
油液中的水和空气以其热能是油液氧化的首要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化效果，此外，油液中的水和悬浮气泡显著下降了运动副间油膜的强度，使光滑功能下降。
一、污染物的品种
污染物是注塑机液压体系油液中对体系起损害效果的的物质，它在油液中以不同的形状方式存在，依据其物理形状可分红：固态污染物、液态污染物、气态污染物。
固态污染物可分红硬质污染物，有：金刚石、切削、硅沙、尘土、磨损金属和金属氧化物；软质污染物有：添加剂、水的凝聚物、油料的分化物与聚合物和维修时带入的棉丝、纤维。
液态污染物一般是不符合体系要求的切槽油液、水、涂料和氯及其卤化物等，一般我们难以去掉，所以在挑选液压油时要挑选符合体系标准的液压油，防止一些不必要的毛病。
气态污染物首要是混入体系中的空气。
这些颗粒常常是如此的细微，以至于不能沉积下来而悬浮于油液之中，最终被挤到各种阀的空隙之中，对一个牢靠的注塑机液压体系来说，这些空隙的对实现有限操控、重要性和准确性是极为重要的。
二、污染物的来历：
体系油液中污染物的来历途径首要有以下几个方面：
1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物首要是大气中的沙砾或尘土，一般通过油箱气孔，油缸的封轴，泵和马达等轴侵入体系的。首要是使用环境的影响。
2）内部污染物：元件在加工时、装配、调试、包装、贮存、运输和装置等环节中残留的污染物，当然这些进程是无法防止的，可是能够降到最低，有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。
3）注塑机液压体系发生的污染物：体系在运作进程傍边因为元件的磨损而发生的颗粒，铸件上脱落下来的砂粒，泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒，管道内锈蚀脱落物以其油液氧化和分化发生的颗粒与胶状物，更为严峻的是体系管道在正式投入作业之前没有通过冲刷而有的很多杂质。
体系的保护
一个体系在正式投入之前一般都要通过冲刷，冲刷的意图就是要铲除残留在体系内的污染物、二手注塑机回收 金属屑、纤维化合物、铁心等，在最初两小时作业中，即便没有彻底损坏体系，也会引起一系列毛病。所以应该按下列过程来清洗体系油路：
1）用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用通过过滤的空气铲除溶剂残渣。
2）清洗体系悉数管路，某些状况下需要把管路和接头进行浸渍。
3）在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。
4）在集流器上装一块冲刷板以代替精细阀，如电液伺服阀等。
5）查看一切管路尺度是否适宜，衔接是否正确。
要是体系中使用到电液伺服阀，我无妨多说两句，伺服阀得冲刷板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接回来油箱，这样能够让油液重复流转，以冲刷体系，让油滤滤掉固体颗粒，冲刷进程中，没隔1～2小时要查看一下油滤，以防油滤被污染物阻塞，此时旁路不要翻开，若是发现油滤开端阻塞就立刻换油滤。
冲刷的周期由体系的结构和体系污染程度来决议，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，则装上新的油滤，卸下冲刷板，装上阀作业！
有计划的保护：树立体系定时保护准则，对注塑机液压体系较好的保护准则建议如下：
1）至多500小时或是三个月就要查看和更换油滤。
2）定时冲刷油泵的进口油滤。
3）查看液压油被酸化或其他污染物污染状况，液压油的气味能够大致鉴别是否蜕变。
4）修护好体系中的走漏。
5）保证没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。
严守上述保护准则，根本能够保证不出毛病。
